WIE NEUELEKTRIK VON DER PRÄZISION BEI ALEXANDER BÜRKLE PROFITIERT | Mechanische Schaltschrankbearbeitung
Elektrokonstruktion als Unterstützung

Mechanische Schaltschrankbearbeitung

WIE NEUELEKTRIK VON DER PRÄZISION BEI ALEXANDER BÜRKLE PROFITIERT

27.11.2024
Durch den Einsatz modernster Maschinen und Technologien gewährleistet Alexander Bürkle eine hohe Qualität und Präzision bei der Bearbeitung von Schaltschränken. Dies führt zu zuverlässigen Ergebnissen und geringen Fehlerquoten.

Die NeuElektrik AG, mit Sitz in Schaan (Liechtenstein), ist ein führender Anbieter in den Bereichen Automation, Steuerungsbau und Elektromanagement und bietet umfassende Lösungen von der Projektierung bis zur Nachbetreuung und unterstützt industrielle Elektrotechnik in vielfältigen Branchen. Ein eingespieltes Team gewährleistet Kompetenz und Flexibilität. 

 

Seit 2012 pflegt NeuElektrik, selbst auch Hersteller von Schaltschränken, eine Geschäftsbeziehung zu Alexander Bürkle. Bisher umfassten die Aufträge die Lieferung von Rohmaterial und Schaltschrankgehäusen. Neu ist jedoch, dass NeuElektrik nun die mechanische Bearbeitung der Schaltschrankgehäuse an Alexander Bürkle panel solutions auslagert. Konkret geht es um die Bearbeitung und Nachbearbeitung von Edelstahl und Stahlblech, die hochpräzise Maschinen und spezielle Werkzeuge sowie Fachkenntnisse im Umgang mit diesen Materialien erfordern. 

 

Alexander Bürkle erhielt den Zuschlag für das Projekt, weil wir mit EPLAN arbeiten und NeuElektrik uns die Daten als ZW1-Datei zur Verfügung stellen konnte. Diese nahtlose Datenübertragung führte zu einer erheblichen Zeitersparnis und einer kurzen Durchlaufzeit von nur 10-12 Werktagen. Darüber hinaus profitiert NeuElektrik von Kosteneinsparungen, da Fehler nahezu ausgeschlossen sind. Die Zusammenarbeit mit nur einem Lieferanten vereinfacht zudem die internen administrativen Prozesse erheblich. 

Unser modernes Bearbeitungszentrum bietet zahlreiche Vorteile: Schnelligkeit, Präzision und eine absolut High-End-Performance. Durch den Einsatz CNC-basierter Bearbeitung von Werkstücken wird eine hohe Absolut- und Wiederholgenauigkeit gewährleistet. In der Vielzahl manueller Arbeitsschritte liegen oft Fehlerquellen, die durch unsere automatisierten Prozesse vermieden werden können. Hinzu kommt, dass wir mit unserem Laser Center bei Edelstahl eine bis zu 40-mal höhere Schnittgeschwindigkeit als bei der Fräsbearbeitung erreichen, was eine bis zu 95 %ige Zeitersparnis ermöglicht. 

Die Bearbeitung erfolgt mit einer konstant hohen Qualität und Effizienz dank der durchgängigen Übernahme der CAD-Daten bis in den Fertigungsprozess. Eine Plausibilitätsprüfung sorgt zudem dafür, dass Ausschuss vermieden wird. Unsere 3D-Kubus-Bearbeitung erlaubt es, das Werkstück ohne Umspannen zu bearbeiten, was zusätzliche Zeit und Aufwand spart.  

 

Das Projekt auf einen Blick: 

  • NeuElektrik übermittelte Alexander Bürkle die Schaltschrankdaten als ZW1-Datei (EPLAN). 
  • Alexander Bürkle bearbeitete den Edelstahl-Schaltschrank mit seinem hochmodernen Laser-Bearbeitungscenter und lieferte frei Haus inkl. Verzollung nach Liechtenstein. 
  • Damit erhielt NeuElektrik einen Schaltschrank mit qualitativ hochwertig gelaserten Ausschnitten innerhalb kürzester Zeit. 

 

Eine Grundvoraussetzung für diese automatisierten Arbeitsschritte sind konsistente, geprüfte 3-dimensionale Konstruktionszeichnungen des Schaltschrankes. Als Rittal+EPLAN Application Center Partner sind wir bestens gerüstet, diese Anforderungen zu erfüllen und unseren Kunden optimale Ergebnisse zu liefern. Zusätzlich bietet Alexander Bürkle eine umfassende Logistiklösung, bei der Schaltschränke frei Haus inklusive Verzollung an die Kunden geliefert werden, selbst in die Schweiz und nach Liechtenstein. 

 

Zukünftig könnten Innovationen im Bereich der Automatisierung, wie etwa Verdrahtungsroboter, die Effizienz weiter steigern. Voraussetzung dafür sind allerdings detaillierte und konsistente Grunddaten, die von EPLAN geliefert werden. Alexander Bürkle ist bereits jetzt "ready to robotics" und kann durch die Veredelung der EPLAN-Daten zur mechanischen Bearbeitung die Basis für solche zukunftsweisenden Entwicklungen legen. 

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